Ako široko používaný zdroj energie v priemyselnej oblasti predstavuje stlačený vzduch 10 % ~ 35 % celkovej spotreby energie v priemyselnej výrobe.96% spotreby energie systému stlačeného vzduchu predstavuje spotreba energie priemyselného kompresora a ročná spotreba energie priemyselného kompresora v Číne predstavuje viac ako 6% celkovej národnej spotreby energie.Prevádzkové náklady vzduchového kompresora podľa obstarávacích nákladov, nákladov na údržbu a prevádzkových nákladov na energiu, podľa teórie hodnotenia celého životného cyklu predstavujú obstarávacie náklady len asi 10%, zatiaľ čo náklady na energiu dosahujú až 77%.Ukazuje, že Čína potrebuje rázne zlepšiť účinnosť využitia energie systému stlačeného vzduchu a zároveň uskutočniť priemyselnú a ekonomickú reštrukturalizáciu.
S prehlbovaním chápania stlačeného vzduchu a potrieb podnikov v oblasti úspory energie a znižovania emisií je naliehavé zvoliť vhodnú technológiu pre existujúci systém pre energeticky úspornú transformáciu, aby sa dosiahli najlepšie výsledky v oblasti úspory energie.V posledných dvoch rokoch výskum čínskych priemyselných podnikov ukázal, že dopyt po energeticky úspornej renovácii pochádza najmä z týchto troch aspektov:
Spotreba energie vzduchového kompresora predstavovala príliš vysoký podiel na spotrebe energie podniku;nestabilita dodávky stlačeného vzduchu, kolísanie tlaku a iné vplyvy na normálnu prácu zariadenia;s rozšírením výrobného rozsahu, podnik pôvodného systému stlačeného vzduchu optimalizovať transformáciu prispôsobiť sa rastu dopytu.Vzhľadom na vlastnosti podnikového systému stlačeného vzduchu a použiteľnej technológie na úsporu energie je odlišná, aby sa zlepšila úspešnosť transformácie, nemožno slepo implementovať energeticky úspornú transformáciu.Zvlášť dôležitý je výber vhodných opatrení na úsporu energie na základe komplexnej analýzy, testovania a hodnotenia celého systému.Autori analyzovali a skúmali vlastnosti a rozsah použitia niektorých existujúcich a vznikajúcich technológií na úsporu energie skúmaním použitia stlačeného vzduchu vo veľkom počte priemyselných podnikov.
Stratégia úspory energie systému
Na základe teórie hodnotenia spotreby energie pneumatického systému a analýzy energetických strát, počnúc rôznymi aspektmi zloženia systému, sa celkové opatrenia na úsporu energie prijímajú takto:
Výroba stlačeného vzduchu.Rozumná konfigurácia a údržba rôznych typov kompresorov, optimalizácia prevádzkového režimu, denná správa zariadení na čistenie vzduchu.Preprava stlačeného vzduchu.Optimalizácia konfigurácie siete potrubia, oddelenie potrubí s vysokým a nízkotlakovým prívodným potrubím;Dohľad nad distribúciou vzduchu v reálnom čase, denná kontrola a minimalizácia úniku, zlepšenie straty tlaku v kĺboch.Použitie stlačeného vzduchu.Vylepšenie hnacieho okruhu valcov, použitie energeticky úsporných produktov vyvinutých pre tento priemysel, ako sú špeciálne ventily na šetrenie vzduchu na ostreľovanie fliaš v priemysle elektrolytického hliníka, ako aj energeticky úsporné vzduchové pištole a dýzy.Rekuperácia odpadového tepla z kompresora.Teplo vznikajúce pri stláčaní vzduchu sa získava prostredníctvom výmeny tepla atď. a používa sa na prídavné vykurovanie a procesné vykurovanie atď.
Výroba stlačeného vzduchu
1 Úspora energie s jedným vzduchovým kompresorom
V súčasnosti sa najpoužívanejšie vzduchové kompresory v priemysle delia najmä na piestové, odstredivé a skrutkové.V niektorých starých podnikoch sa piestový typ stále používa vo veľkých množstvách;odstredivý typ je široko používaný v textilných podnikoch so stabilnou prevádzkou a vysokou účinnosťou, ale je náchylný na prepätie, keď sa tlak v systéme náhle zmení.Hlavné opatrenia na úsporu energie, ktoré sa používajú, sú: zabezpečiť čistotu dovážaného vzduchu, najmä v textilných podnikoch vykonať dobrú prácu hrubej filtrácie, aby sa odfiltrovalo veľké množstvo krátkych vlákien vo vzduchu.Znížte vstupnú teplotu vzduchového kompresora, aby ste zvýšili účinnosť.Veľký vplyv má tlak mazacieho oleja na vibrácie rotora odstredivky, výber mazacieho oleja s obsahom odpeňovačov a oxidačných stabilizátorov.Venujte pozornosť kvalite chladiacej vody, primeranému výtoku z chladiacej vody, plánovanej doplňovaniu vody.Body vypúšťania kondenzátu vzduchového kompresora, sušiča, skladovacej nádrže a potrubia by sa mali pravidelne vypúšťať.Aby ste predišli pískaniu spôsobenému rýchlymi zmenami v spotrebe vzduchu atď., venujte pozornosť nastaveniu proporcionálneho pásma a integračného času nastaveného jednotkou a snažte sa vyhnúť náhlemu zníženiu spotreby vzduchu.Vyberte trojstupňové odstredivky s pozoruhodným účinkom na úsporu energie a skúste použiť vysokotlakové motory na zníženie strát v potrubí a udržanie nízkeho nárastu teploty tlakovej stanice vzduchu.
Skrutkový vzduchový kompresor je široko používaný, nasledujúce zameranie na porovnanie režimu ovládania skrutkového vzduchového kompresora: analyzovať súčasné zaťaženie / vykládku vzduchového kompresora a problémy s reguláciou konštantného tlaku, možno dospieť k záveru: spoliehajte sa na mechanické prostriedky na reguláciu vstupného ventilu, prívod vzduchu môže byť nie je možné rýchlo a nepretržite upravovať.Ak sa množstvo plynu neustále mení, tlak napájania nevyhnutne výrazne kolíše.Čistá regulácia frekvencie sa používa na vyrovnanie kolísania spotreby vzduchu vo výrobnom závode pridaním frekvenčného meniča na úpravu produkcie vzduchu vzduchového kompresora.Nevýhodou je, že systém je vhodný pre situáciu, keď kolísanie továrenskej spotreby vzduchu nie je veľké (kolísanie je 40%~70% objemu produkcie vzduchu jedného stroja a efekt úspory energie je najvýznamnejší).
2 Expertný riadiaci systém skupiny vzduchových kompresorov
Expertný riadiaci systém skupiny vzduchových kompresorov sa stal novou technológiou riadenia skupiny vzduchových kompresorov a úspory energie.Riadiaci systém podľa tlakovej požiadavky sa mení, Admiral ovládanie rôznych vzduchových kompresorov spúšťa a zastavuje, nakladanie a vykladanie atď., Aby bol systém vždy správny počet a výkon kompresora v prevádzke.
Domáci riadiaci systém prostredníctvom ovládania frekvenčného meniča na zmenu rýchlosti jedného vzduchového kompresora v továrenskom nízkotlakovom systéme prívodu plynu na riadenie času výroby plynu jednotky vzduchového kompresora, prispôsobenie výrobnému nízkotlakovému systému prívodu plynu malým kolísanie množstva plynu.Vo všeobecnosti si vyberte, ktorá transformácia konverzie frekvencie vzduchového kompresora musí byť profesionálnym systémom na vykonanie komplexného testovania a výpočtu.Prostredníctvom vyššie uvedenej analýzy a porovnania možno zistiť: mnohé z našich energetických systémov stlačeného vzduchu majú veľa priestoru na zlepšenie.Transformácia frekvenčnej konverzie kompresora môže dosiahnuť efekt úspory energie iba v kombinácii s prevádzkou vlastného podnikového systému stlačeného vzduchu, ktorý je potrebné pred použitím plne otestovať a vyhodnotiť odborníkmi.Expertný riadiaci systém skupiny vzduchových kompresorov je vhodný najmä pre viacero súčasne spustených vzduchových kompresorov, implementácia konfigurácie krokovej kombinácie môže dobre uspokojiť potreby podnikov.
3 zlepšenie procesu sušenia stlačeným vzduchom
V súčasnosti je najbežnejšie používaným zariadením na sušenie a spracovanie stlačeného vzduchu pre podniky chladený typ, typ bez tepelnej regenerácie a kompozitný typ s mikroregeneráciou tepla, hlavné porovnanie výkonu je uvedené v tabuľke nižšie.
Energeticky úsporná transformácia obrannej línie podľa nasledujúcich zásad: Ak je pôvodný systém úpravy vzduchu príliš vysokou čistotou, prejdite na nižšiu zodpovedajúcu úpravu.Zlepšite proces sušenia, znížte tlakovú stratu linky na úpravu sušením (strata tlaku v sušičke niektorých systémov až do 0,05 ~ 0,1 MPa), znížte spotrebu energie.
Preprava stlačeného vzduchu
1 potrubný systém potrubný systém yajiang by nemal prekročiť 1,5% pracovného tlaku.V súčasnosti mnohé tlakové stanice nemajú primárne a sekundárne potrubia, príliš veľa zbytočných kolien a ohybov, časté tlakové pulzácie a vážne straty tlaku.Niektoré z pneumatických potrubí sú zakopané vo výkope a nemožno ich monitorovať z hľadiska úniku.Aby sa v každom prípade zabezpečila požiadavka na tlak v systéme, personál riadenia prevádzky zvýši prevádzkový tlak celého systému o 0,1 ~ 0,2 MPa, čím sa zavádza umelá tlaková strata.S každým zvýšením výfukového tlaku vzduchového kompresora o 0,1 MPa sa spotreba energie vzduchového kompresora zvýši o 7%~10%.Súčasne zvýšenie tlaku v systéme zvyšuje únik vzduchu.Energeticky úsporné renovačné opatrenia: zmena potrubia odbočkového usporiadania na slučkové usporiadanie, realizácia oddelenia vysokotlakového a nízkotlakového prívodu vzduchu a inštalácia vysokotlakovej a nízkotlakovej presnej prepadovej jednotky;vymeňte potrubie s veľkým lokálnym odporom počas energeticky úspornej renovácie, znížte odpor potrubia a vyčistite vnútornú stenu potrubia umývaním kyselinou, odstránením hrdze atď., aby ste zabezpečili hladkú stenu potrubia.
2 Netesnosť, detekcia úniku a upchávanie
Väčšina únikov v továrni je vážna, množstvo úniku dosahuje 20% ~ 35%, čo sa vyskytuje hlavne vo ventiloch, kĺboch, trojiciach, solenoidových ventiloch, závitových spojoch a prednom kryte valca každého zariadenia používajúceho plyn;niektoré zariadenia pracujú pod pretlakom, automaticky sa vybíjajú a často sa vyčerpávajú.Škody spôsobené únikom sú takmer mimo predstavy väčšiny ľudí.Ako napríklad automobilová bodová zváracia stanica zváracej trosky v plynovom potrubí spôsobená malým otvorom s priemerom 1 mm, ročná strata elektriny až 355 kWh, takmer ekvivalentná ročnej elektrickej energii dvoch trojčlennej rodiny v domácnosti.Opatrenia na úsporu energie: Nainštalujte systém riadenia merania prietoku pre plynové potrubie hlavnej výrobnej dielne, aby ste určili limit využitia procesu.Upravte spotrebu procesného plynu, minimalizujte počet ventilov a spojov a znížte miesta úniku.Posilnite manažment a používajte profesionálne nástroje na pravidelné kontroly.Stručne povedané, podniky môžu použiť niektoré profesionálne testovacie zariadenia, ako je inteligentný detektor úniku plynu s paralelným prístupom, pištoľ na skenovanie miesta úniku atď., aby prijali opatrenia na zabránenie spusteniu, riskovaniu, kvapkaniu a úniku systému stlačeného vzduchu, podľa toho vykonávali údržbárske práce. a výmena komponentov.
Použitie stlačeného vzduchu
Vzduchové pištole sú široko používané vo výrobných dokončovacích procesoch, obrábaní a iných procesných miestach a ich spotreba vzduchu dosahuje v niektorých priemyselných oblastiach až 50% celkovej dodávky vzduchu.V procese používania sa vyskytujú javy ako príliš dlhé potrubie na prívod vzduchu, príliš vysoký prívodný tlak, používanie priamej medenej rúrky ako trysky a neoprávnené zvyšovanie pracovného tlaku pracovníkmi v prvej línii, ktoré spôsobujú obrovské plytvanie vzduchom.
Výraznejší je aj neopodstatnený jav používania plynu v pneumatických zariadeniach, ako je zisťovanie, či je obrobok zaseknutý v mieste detekcie protitlaku plynu, prívod plynu vákuového generátora atď. Zun jav neprerušovaného prívodu plynu, keď nepracuje.Tieto problémy existujú najmä v chemických nádržiach a iných plynoch používaných na miešanie a pri výrobe pneumatík, ako je stereotypná inflácia.Reformné opatrenia na úsporu energie: použitie nových pneumatických dýzových zariadení na úsporu energie a vzduchových zbraní typu pulzov.Použitie špecializovaného pneumatického zariadenia v špecifických priemyselných odvetviach, ako je napríklad hlinikársky priemysel, na podporu používania špeciálneho ventilu na úsporu vzduchu škrupinového valca.
Rekuperácia odpadového tepla vzduchového kompresora
Podľa hodnotenia celého životného cyklu sa 80%~90% elektrickej energie spotrebovanej vzduchovými kompresormi premení na teplo a rozptýli sa.Rozdelenie spotreby elektrického tepla vzduchového kompresora je znázornené na obrázku nižšie, bez tepla vyžarovaného do okolia a uloženého v samotnom stlačenom vzduchu, zvyšných 94% energie je možné využiť vo forme spätného získavania odpadového tepla.
Rekuperácia odpadového tepla sa uskutočňuje prostredníctvom výmenníka tepla a iných vhodných prostriedkov na rekuperáciu tepla z procesu kompresie vzduchu, ktoré sa používajú na ohrievanie vzduchu alebo vody, typické použitie, ako je prídavné vykurovanie, procesné vykurovanie a predohrev doplňovacej vody kotla.Pri rozumných zlepšeniach možno 50 % až 90 % tepelnej energie získať a využiť.Inštalácia zariadení na rekuperáciu tepla môže efektívne riadiť prevádzkovú teplotu vzduchového kompresora pri optimálnej prevádzkovej teplote, takže pracovný stav mazacieho oleja je lepší a objem výfukových plynov vzduchového kompresora sa zvýši o 2% ~ 6%.V prípade vzduchom chladeného vzduchového kompresora môžete zastaviť chladiaci ventilátor samotného vzduchového kompresora a použiť obehové vodné čerpadlo na rekuperáciu tepla;vodou chladený vzduchový kompresor sa môže použiť na ohrev studenej vody alebo vykurovanie miestností a miera regenerácie je 50% ~ 60%.Rekuperácia odpadového tepla v porovnaní s elektrickým vykurovacím zariadením takmer žiadna spotreba energie;v porovnaní s palivovými plynovými zariadeniami s nulovými emisiami, je čistým a ekologickým spôsobom úspory energie.Na základe teórie analýzy energetických strát systému stlačeného vzduchu sú analyzované a zhrnuté existujúce javy neprimeranej spotreby plynu a opatrenia na úsporu energie v podniku.V podnikovej transformácii na úsporu energie, ktorá ako prvá pre rôzne systémy vykonáva podrobné testovanie a hodnotenie, na základe ktorého môže aplikácia vhodných optimalizačných opatrení na dosiahnutie cieľov úspory energie zlepšiť prevádzkovú účinnosť celého systému stlačeného vzduchu.
Čas odoslania: Mar-02-2024
